S136H模具鋼屬于瑞典進口高級塑膠模具鋼，他使用特有的經爐外精煉VD和電渣重熔精煉ESR冶煉技術打造而成，具有組織純潔細微和優良的耐蝕性、拋光性，以及良好的耐磨性、機械加工性和淬硬時優良的尺寸穩定性。被廣泛使用在高拋光度及高要求的內模件、高耐蝕的塑料模具、生產、醫療、食品工業等產品上。
S136H模具鋼加工與熱處理：
拋光：S136H在淬硬及回火后的狀態下使用粒度180~320的砂輪或磨石做初步研磨、使用粒度400~800的砂紙或粉末研磨、使用粒度12.6及3μm的鉆石膏和拋光用的纖維墊。
研磨：正確的研磨技術能避免產生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且 開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。
焊接：通常工具鋼應盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作，如在焊接部位預熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取消除應力和回火。
應力消除：經過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻;
退火：在保護狀態下加熱至780℃，然后在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃，然后空氣中冷卻;
淬硬：預熱溫度600~850℃，淬火溫度980~1050℃;
淬火介質：油，在200~550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻;
壓縮空氣：循環空氣或大氣;
同級別鋼材：葛利茲1.2083 ESR模具鋼，百祿M310模具鋼。
物理性能：
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25℃ |
100℃ |
200℃ |
300℃ |
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熱膨脹系(起始25℃) |
10-6/K |
10.5 |
11.0 |
11.0 |
11.5 |
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導熱系數 |
W/mK |
27.6 |
28.8 |
28.8 |
28.8 |
S136H鋼的臨界溫度
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臨界點 |
Ac1 |
Ac3 |
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溫度/℃ |
820 |
1100 |
