SKH10高速鋼

　　SKH10高速鋼簡介：

　　SKH10為鎢系高碳高釩含鉆高速鋼，具有很高的耐磨性、硬度及抗回火穩(wěn)定性，并提高了高溫硬度和紅硬性，耐用度超過一般高速鋼2倍以上。在難切削材料，加工時摩擦熱大的場合，SKH10是理想的刀具材料，廣泛適于加工中高強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金超高強度鋼等難加工材料。

　　SKH10高速鋼化學成分：

　　碳C：1.45~1.60%

　　硅Si：&le0.40%

　　錳Mn：&le0.40%

　　硫S：&le0.030%

　　磷P：&le0.030%

　　鉻Cr：3.80～4.50%

　　鎢W：11.50～13.50%

　　釩V：4.20～5.20%

　　鈷Co：4.20～5.20%

　　SKH10高速鋼物理性能：

　　彈性模量：214X103MPa

　　密度：8.193g/cm3

　　熱脹系數(shù)：溫度℃mm/mm/℃

　　20-2609.9X10-6

　　20-.0X10-6

　　20-.5X10-6

　　SKH10高速鋼的主要用途：

　　SKH10適用于切削工具例如拉刀、端銑刀、銑制刀具、鉆頭、成型工具、成型刀具、齒輪磨刀、絲錐、滾齒刀。也適用于冷作模具的開發(fā)，如耐磨沖壓模具，精密沖壓模具等。

　　SKH10高速鋼特性：

　　SKH10屬于鎢基高速鋼，具有非常高的硬度及耐磨性；

　　含有鈷，因而具有良好的紅硬性；

　　組織微細不偏析；

　　電子零件連續(xù)沖模；

　　高硬度、高韌性；

　　熱處理尺寸穩(wěn)定性好；

　　抗回火軟化性好；

　　研磨性、加工性佳。

　　SKH10高速鋼熱處理：

　　臨界溫度：845℃

　　鍛制：1095-1150℃，不低于925℃停鍛，鍛后緩冷。

　　退火：加熱到870℃，保持2小時，以&le15℃/小時的速度，冷至540℃，然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　退火硬度BHN225-255

　　消除應力：

　　退火工件：加熱到595-705℃，保持2小時，爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　硬化工件：加熱到比回火溫度低15℃，保持2小時，爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　矯直：在200-430℃溫矯為好。

　　硬化處理：

　　預熱：815-845℃，均勻化。在真空或氣氛下熱處理，建議在1010-1040℃二次預熱。

　　奧氏體化：1165-1235℃，為達到66-68HRC推薦1220-1235℃。

　　淬火：鹽，油或者空氣中淬至低于595℃以下。均勻后空冷到室溫，真空或控制氣氛淬火，硬度稍低，適合大尺寸工件。1010℃至705℃區(qū)間的冷卻速度是關鍵。低于540℃后慢冷變形z小。

　　回火處理：

　　z低540℃回火二次，每次回火時間至少保持2小時，回火之間要冷卻到室溫。

　　表面處理：

　　SKH10由于它回火溫度>540℃，適合氮化、PVD涂層及類似表面處理。CVD涂層溫度超過臨界溫度,結果難以預測。